Đặc điểm và lợi ích khi quy trình được kiểm soát trong biểu đồ kiểm soát

 

Theo lý thuyết xác suất, khi quá trình sản xuất nằm trong trạng thái kiểm soát (được kiểm soát), thì vẫn sẽ tồn tại biến động (biến thiên), nhưng những biến động này về cơ bản chỉ còn lại biến động ngẫu nhiên mà không có biến động không ngẫu nhiên, và lúc này biểu đồ kiểm soát sẽ thể hiện kiểu biến động bình thường (natural variation pattern).

"Biến động không ngẫu nhiên" (non-random variation) là những nguyên nhân gây ra sự thay đổi lớn về chất lượng sản phẩm, ví dụ như điều kiện sản xuất được thiết lập sai, hoặc sử dụng nguyên vật liệu không đạt chất lượng khiến chất lượng sản phẩm thay đổi nghiêm trọng. Nói cách khác, bất kỳ vấn đề chất lượng nào phát sinh do sơ suất đều có thể được xem là nguyên nhân không ngẫu nhiên.

Hình minh họa ở đầu bài viết cho thấy biểu đồ đường của giá trị trung bình và khoảng biến thiên (range) khi quá trình sản xuất được kiểm soát. Dạng biến động tự nhiên bình thường sẽ có các đặc điểm sau:

Có khoảng 2/3 số điểm mẫu nằm gần đường trung tâm của biểu đồ kiểm soát.

Chỉ có một số ít điểm mẫu nằm gần giới hạn kiểm soát trên và dưới.

Các điểm mẫu dao động lên xuống quanh đường trung tâm, phân bố cả hai bên.

Số điểm mẫu nằm trên và dưới đường trung tâm sẽ xấp xỉ nhau.

Không có điểm mẫu nào vượt quá giới hạn kiểm soát.

Ngoài ra, khi quá trình nằm trong trạng thái được kiểm soát, cả nhà sản xuất và khách hàng đều sẽ nhận được nhiều lợi ích, bao gồm:

1.Chất lượng của từng đơn vị sản phẩm sẽ đồng đều hơn, tức là sự biến động giữa các sản phẩm rất nhỏ.

2.Vì chất lượng sản phẩm đồng đều hơn, nên chỉ cần lấy mẫu ít hơn để đánh giá chất lượng thực tế, từ đó giảm chi phí kiểm tra xuống mức tối thiểu.

3.Hiệu suất của quy trình có thể dự đoán được, tức là có thể dự đoán tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn, sản lượng, kích thước sản phẩm và các đặc tính chất lượng khác, bao gồm cả số lượng khuyết điểm (nếu có), giúp bộ phận lập kế hoạch sản xuất dễ dàng hơn.

4.Chi phí và chất lượng đều có thể dự báo được, giúp người quản lý không cần lãng phí ngân sách cho các yêu cầu kỹ thuật khó đạt được một cách kinh tế.

5.Năng suất sản xuất đạt mức tối ưu trong trạng thái hiện tại.

6.Ảnh hưởng của các thay đổi trong hệ thống (thuộc trách nhiệm của người quản lý) có thể được đo lường một cách nhanh chóng và đáng tin cậy. Nếu quy trình không được kiểm soát thống kê, các thay đổi trong hệ thống sẽ rất khó đánh giá – chỉ những thay đổi lớn mới có thể quan sát thấy.

7.Khi quy trình ổn định, nếu một số yêu cầu kỹ thuật không thể đạt được một cách kinh tế thì không cần thiết phải thay đổi.

8.Khi quy trình trong trạng thái kiểm soát, người mua có thể tin tưởng vào dữ liệu của người bán, chỉ cần kiểm tra một lượng nhỏ mẫu để xác minh hồ sơ của nhà cung cấp.